11cr17是什么鋼材和316L不銹鋼（10cr17是什么鋼）
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11cr17材料用什么牌號焊絲焊接？
11cr17是什么鋼材（10cr17是什么鋼）
11cr17材料可以用WEWELDING600TIG合金鋼焊絲或者WEWELDING600MIG合金鋼氣保焊絲焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） 2.4 3.2 4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
不銹鋼和不銹鐵有什么不同？
不銹鋼分很多種，其中的有磁性的被人們稱為不銹鐵，其實，它們也屬于不銹鋼。
我把不銹鋼的分類給您簡單講一下，您就明白了。
不銹鋼一般是從晶間結構來分類，分為五大類別，常用不銹鋼有以下這些：
一、奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
1 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘
7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接后不進行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用
13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
28 0Cr18Ni9 一般用語食品用設備，一般化工設備、醫藥用設備
29 0Cr18Ni13Si4 在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐應力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環境
二、奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 （簡稱雙相不銹鋼） 是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
30 0Cr26Ni5Mo2 強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能強， 用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐應力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當，具有較高的強度適于含氯離子的環境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業、熱交換器和冷凝器等
三、鐵素體不銹鋼 在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用于建筑內裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
33 0Cr13A1 從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材
34 00Cr12 比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
35 1Cr17 抗氧化性好、抗應力腐蝕優良。
36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自動車床用，螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo 為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備，制造苛性堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
39 00Cr27Mo2 要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
四、 馬氏體不銹鋼 通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
40 1Cr12 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 1Cr13 淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。
42 1Cr13Mo 為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片，高溫用部件
43 Y1Cr13 不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用
44 2Cr13 淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機葉片
45 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等
46 3Cr13Mo 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫療器樁彈簧等 零件
47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的鋼種
48 1Cr17Ni12 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
49 7Cr17 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
50 8Cr17 硬化狀態下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門
51 11Cr17 在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承
52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的鋼種。自動車床用
五、沉淀硬化型不銹鋼
53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件
在以上五大類不銹鋼中，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而人們一般常說的不銹鋼指的是奧體氏不銹鋼。雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼由于使用范圍較少，不為人們常知。
SUS440C是什么材料，對應國內什么牌號
sus440c的國內牌號是11cr17
sus440不銹鋼常用型號有三種：sus440a、sus440b、sus440c，另外還有sus440f。
sus440c圓棒：直徑6mm-350mm。
sus440c圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
。
sus440c板材：厚度6mm-300mm。
sus440c板材分類：機扎板、鍛造板、鍛板、扎板
。
sus440屬于高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到
58hrc，屬于最硬的不銹鋼之列。
sus440a對應我國的：7cr17
sus440c對應我國的：11cr17
sus440f對應我國的：y11cr17
SUS440C可以用國產什么鋼
SUS440C可以用國產9Cr18Mo鋼。SUS440C是日標馬氏體不銹鋼。SUS440C是高碳鉻不銹鋼。執行標準：JIS G4303-2012制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。
不銹鋼根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
相關信息
在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。
11cr17是對應國內什么材料
11cr17是對應中國ISCS44096舊牌號11Cr17材料。根據查詢相關公開信息：108Cr17中國ISCS44096舊牌號11Cr17對應標準GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分Stainlessandheat-resisting。
鋼的分類有哪些？
鋼的種類繁多，為了便于生產、使用、管理，可按以下幾種方法分類。
1.按化學成分分類
按化學成份可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。合金鋼根據合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
2.按質量分類
鋼的質量是以硫、磷的含量來劃分的。根據硫、磷的含量可將鋼分為普通質量鋼、優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。
3.按冶煉方法分類
根據冶煉所用煉鋼爐不同，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼。
4.按金相組織分類
在退火組織可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。按正火組織可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和萊氏體鋼等。
5.按用途分類
按用途可將鋼分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號以兩位數表示，這兩位數字表示鋼的平均含碳量的萬分之幾。
沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。如平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.01%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。鎮靜鋼一般不表示符號，如平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。
鋼的含錳量為0.70%～1.00%時，在牌號后加錳元素符號，如“50Mn”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”。特級優質鋼在牌號后加字母“E”如“45E”。
合金結構鋼和合金彈簧鋼
合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號由兩位數字（表示平均含碳量的萬分之幾）加上其后帶有百分含量數字的合金元素符號組成。
工具鋼
①碳素工具鋼
碳素工具鋼的牌號由字母“T”與其后的數字組成，如“T9”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”如“T10A”。
②合金工具鋼和高速工具鋼
合金工具鋼和高速工具鋼牌號的表示方法與合金結構鋼基本相同，但一般不標明含碳量數字，如“Cr12MoV”（平均含碳量為1.60%）“W6Mo5Cr4V2”（平均含碳量為0.85%）當合金工具鋼的含碳量小于1.00%時，含碳量用一位數字標明，表示平均含碳量的千分之幾，如“8MnSi”。
平均含鉻量小于1%的合金工具鋼，在含鉻量（以千分之一為單位）前加數字“0”，如“Cr06”。
軸承鋼
高碳鉻軸承鋼的牌號以字母“G”打頭，牌號中不標明含碳量，鉻含量以千分之一為單位，如“GCr15”的平均含鉻量為1.5%。滲碳軸承鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同，僅在牌號頭部加字母“G”如“G20CrNiMo”。
不銹鋼和耐熱鋼
不銹鋼和耐熱鋼的牌號由表示平均含碳量的數字（以千分之一為單位）與其后帶有百分含量的合金元素符號組成。合金元素含量表示方法同合金結構鋼。含碳量的表示方法為：當平均含碳量≥1.00%時，用兩位數字表示，如“11Cr17”（平均含碳量為1.10%）；當1.00%＞平均含碳量≥0.1%時，用一位數字表示，如“2Cr13”（平均含碳量偽0.20%）；當含碳量上限＜0.1%時，以“0”表示，如“0Cr18Ni9”（含碳量上限為0.08%）；當0.03%≥含碳量上限＞0.01%（超低碳），以“03”表示，如“03Cr19Ni10”（含碳量上限為0.03%）；當含碳量上限≤0.01%時（極低碳），以“01”表示，如“01Cr19Ni11”（含碳量上限為0.01%）。
鑄 鋼
以強度為主要特征的鑄鋼牌號為“ZG”（表示“鑄鋼“二字）加上兩組數字，第一組數字表示最低屈服強度值，第二組數字表示最低抗拉強度值，單位均為MPa如“ZG200-400”。以化學成分為主要特征的鑄鋼的牌號為“ZG”加上兩位數字，這兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾。合金鑄鋼牌號在兩位數字后加上帶有百分含量數字的元素符號。當合金元素平均含量為0.9%～1.4%時，除錳只標符號不標含量外，其他元素需在符號后標注數字1；當合金元素平均含量大于1.5%時，標注方法同合金結構鋼，如“ZG15Cr1Mo1V”、“ZG20Cr13”。
11cr17是什么鋼材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間來江蘇首富鋼業制品有限公司
11cr17是什么鋼材（10cr17是什么鋼）
11cr17材料可以用WEWELDING600TIG合金鋼焊絲或者WEWELDING600MIG合金鋼氣保焊絲焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） 2.4 3.2 4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
不銹鋼和不銹鐵有什么不同？
不銹鋼分很多種，其中的有磁性的被人們稱為不銹鐵，其實，它們也屬于不銹鋼。
我把不銹鋼的分類給您簡單講一下，您就明白了。
不銹鋼一般是從晶間結構來分類，分為五大類別，常用不銹鋼有以下這些：
一、奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
1 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘
7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接后不進行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用
13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
28 0Cr18Ni9 一般用語食品用設備，一般化工設備、醫藥用設備
29 0Cr18Ni13Si4 在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐應力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環境
二、奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 （簡稱雙相不銹鋼） 是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
30 0Cr26Ni5Mo2 強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能強， 用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐應力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當，具有較高的強度適于含氯離子的環境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業、熱交換器和冷凝器等
三、鐵素體不銹鋼 在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用于建筑內裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
33 0Cr13A1 從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材
34 00Cr12 比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
35 1Cr17 抗氧化性好、抗應力腐蝕優良。
36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自動車床用，螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo 為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備，制造苛性堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
39 00Cr27Mo2 要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
四、 馬氏體不銹鋼 通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
40 1Cr12 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 1Cr13 淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。
42 1Cr13Mo 為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片，高溫用部件
43 Y1Cr13 不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用
44 2Cr13 淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機葉片
45 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等
46 3Cr13Mo 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫療器樁彈簧等 零件
47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的鋼種
48 1Cr17Ni12 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
49 7Cr17 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
50 8Cr17 硬化狀態下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門
51 11Cr17 在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承
52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的鋼種。自動車床用
五、沉淀硬化型不銹鋼
53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件
在以上五大類不銹鋼中，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而人們一般常說的不銹鋼指的是奧體氏不銹鋼。雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼由于使用范圍較少，不為人們常知。
SUS440C是什么材料，對應國內什么牌號
sus440c的國內牌號是11cr17
sus440不銹鋼常用型號有三種：sus440a、sus440b、sus440c，另外還有sus440f。
sus440c圓棒：直徑6mm-350mm。
sus440c圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
。
sus440c板材：厚度6mm-300mm。
sus440c板材分類：機扎板、鍛造板、鍛板、扎板
。
sus440屬于高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到
58hrc，屬于最硬的不銹鋼之列。
sus440a對應我國的：7cr17
sus440c對應我國的：11cr17
sus440f對應我國的：y11cr17
SUS440C可以用國產什么鋼
SUS440C可以用國產9Cr18Mo鋼。SUS440C是日標馬氏體不銹鋼。SUS440C是高碳鉻不銹鋼。執行標準：JIS G4303-2012制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。
不銹鋼根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
相關信息
在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。
11cr17是對應國內什么材料
11cr17是對應中國ISCS44096舊牌號11Cr17材料。根據查詢相關公開信息：108Cr17中國ISCS44096舊牌號11Cr17對應標準GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分Stainlessandheat-resisting。
鋼的分類有哪些？
鋼的種類繁多，為了便于生產、使用、管理，可按以下幾種方法分類。
1.按化學成分分類
按化學成份可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。合金鋼根據合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
2.按質量分類
鋼的質量是以硫、磷的含量來劃分的。根據硫、磷的含量可將鋼分為普通質量鋼、優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。
3.按冶煉方法分類
根據冶煉所用煉鋼爐不同，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼。
4.按金相組織分類
在退火組織可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。按正火組織可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和萊氏體鋼等。
5.按用途分類
按用途可將鋼分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號以兩位數表示，這兩位數字表示鋼的平均含碳量的萬分之幾。
沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。如平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.01%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。鎮靜鋼一般不表示符號，如平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。
鋼的含錳量為0.70%～1.00%時，在牌號后加錳元素符號，如“50Mn”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”。特級優質鋼在牌號后加字母“E”如“45E”。
合金結構鋼和合金彈簧鋼
合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號由兩位數字（表示平均含碳量的萬分之幾）加上其后帶有百分含量數字的合金元素符號組成。
工具鋼
①碳素工具鋼
碳素工具鋼的牌號由字母“T”與其后的數字組成，如“T9”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”如“T10A”。
②合金工具鋼和高速工具鋼
合金工具鋼和高速工具鋼牌號的表示方法與合金結構鋼基本相同，但一般不標明含碳量數字，如“Cr12MoV”（平均含碳量為1.60%）“W6Mo5Cr4V2”（平均含碳量為0.85%）當合金工具鋼的含碳量小于1.00%時，含碳量用一位數字標明，表示平均含碳量的千分之幾，如“8MnSi”。
平均含鉻量小于1%的合金工具鋼，在含鉻量（以千分之一為單位）前加數字“0”，如“Cr06”。
軸承鋼
高碳鉻軸承鋼的牌號以字母“G”打頭，牌號中不標明含碳量，鉻含量以千分之一為單位，如“GCr15”的平均含鉻量為1.5%。滲碳軸承鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同，僅在牌號頭部加字母“G”如“G20CrNiMo”。
不銹鋼和耐熱鋼
不銹鋼和耐熱鋼的牌號由表示平均含碳量的數字（以千分之一為單位）與其后帶有百分含量的合金元素符號組成。合金元素含量表示方法同合金結構鋼。含碳量的表示方法為：當平均含碳量≥1.00%時，用兩位數字表示，如“11Cr17”（平均含碳量為1.10%）；當1.00%＞平均含碳量≥0.1%時，用一位數字表示，如“2Cr13”（平均含碳量偽0.20%）；當含碳量上限＜0.1%時，以“0”表示，如“0Cr18Ni9”（含碳量上限為0.08%）；當0.03%≥含碳量上限＞0.01%（超低碳），以“03”表示，如“03Cr19Ni10”（含碳量上限為0.03%）；當含碳量上限≤0.01%時（極低碳），以“01”表示，如“01Cr19Ni11”（含碳量上限為0.01%）。
鑄 鋼
以強度為主要特征的鑄鋼牌號為“ZG”（表示“鑄鋼“二字）加上兩組數字，第一組數字表示最低屈服強度值，第二組數字表示最低抗拉強度值，單位均為MPa如“ZG200-400”。以化學成分為主要特征的鑄鋼的牌號為“ZG”加上兩位數字，這兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾。合金鑄鋼牌號在兩位數字后加上帶有百分含量數字的元素符號。當合金元素平均含量為0.9%～1.4%時，除錳只標符號不標含量外，其他元素需在符號后標注數字1；當合金元素平均含量大于1.5%時，標注方法同合金結構鋼，如“ZG15Cr1Mo1V”、“ZG20Cr13”。
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